Metody rozwiązywania problemów z układem elektrycznym spawarki

1. Rozwiązywanie problemów z częścią zasilacza:
Kontrola napięcia: Za pomocą multimetru zmierz napięcie wejściowe spawarki, aby sprawdzić, czy mieści się ono w normalnym zakresie napięcia wymaganym przez urządzenie. Na przykład w przypadku zwykłej spawarki trójfazowej o napięciu wejściowym 380 V wahania napięcia nie powinny przekraczać ± 10%. Jeśli napięcie jest zbyt niskie lub zbyt wysokie, sprzęt może nie uruchomić się normalnie lub działać nieprawidłowo. Na przykład, gdy napięcie jest zbyt niskie, silnik spawarki może nie działać normalnie, a prąd wyjściowy transformatora spawalniczego jest niewystarczający, co wpływa na jakość spawania; gdy napięcie jest zbyt wysokie, elementy elektryczne mogą zostać uszkodzone.
Kontrola linii zasilającej: Sprawdź, czy przewód zasilający nie jest uszkodzony, otwarty, zwarty itp. Sprawdź, czy warstwa izolacyjna przewodu zasilającego jest nienaruszona i czy wewnętrzne przewody nie są odsłonięte lub przerwane. Jeśli zostanie wykryty problem z przewodem zasilającym, należy go wymienić na czas. Dodatkowo sprawdź czy wtyczka i gniazdko mają dobry kontakt, czy nie ma luzów, przepaleń itp.
Kontrola wyłącznika zasilania: Sprawdź, czy wyłącznik zasilania spawarki daje się normalnie zamknąć i odłączyć oraz czy styki wyłącznika nie są utlenione, spalone itp. Jeżeli wyłącznik jest uszkodzony, urządzenie nie zostanie włączone.
2. Sprawdź obwód sterujący:
Kontrola sterownika: Jeżeli spawarka wyposażona jest w sterownik, należy sprawdzić, czy wyświetla się ekran sterownika, czy można normalnie operować przyciskami oraz czy nie występują widoczne oznaki uszkodzenia płytki drukowanej wewnątrz sterownika, np. spalone elementy. , luźne połączenia lutowane itp. Można dokonać wstępnej oceny poprzez obserwację, dotyk itp. i w razie potrzeby skorzystać z profesjonalnego sprzętu testującego w celu przetestowania sterownika.
Kontrola przekaźników i styczników: Sprawdź, czy cewki przekaźników i styczników są normalnie zasilane oraz czy styki można normalnie zamknąć i rozłączyć. Gdy cewki przekaźników lub styczników zostaną uszkodzone, nie będą one działać prawidłowo; słaby kontakt styków spowoduje nieprawidłowe włączanie i wyłączanie obwodu, wpływając na funkcję sterowania spawarki. Na przykład, jeśli styki stycznika zostaną spalone, może to spowodować niestabilność prądu podczas spawania.
Kontrola okablowania: Dokładnie sprawdź, czy okablowanie obwodu sterującego jest prawidłowe i mocne. Sprawdź, czy śruby na zacisku są dokręcone i czy przewody są podłączone we właściwej pozycji. Nieprawidłowe lub luźne okablowanie może spowodować, że sygnał sterujący nie będzie mógł być normalnie przesłany, co spowoduje, że spawarka nie będzie mogła pracować zgodnie z ustawionym programem.
3. Kontrola transformatora spawalniczego:
Kontrola wyglądu: Sprawdź, czy zewnętrzna powłoka transformatora spawalniczego nie jest zdeformowana, pęknięta lub nieszczelna. Uszkodzenie obudowy transformatora może mieć wpływ na jego właściwości izolacyjne, a nawet spowodować wypadki związane z bezpieczeństwem. Jednocześnie sprawdź, czy urządzenie odprowadzające ciepło transformatora działa prawidłowo, np. czy wentylator chłodzący działa prawidłowo, czy radiator jest zablokowany itp.
Kontrola uzwojenia: Za pomocą multimetru lub megaomomierza zmierz wartość rezystancji i rezystancję izolacji uzwojenia pierwotnego i wtórnego transformatora spawalniczego. W normalnych warunkach wartość rezystancji uzwojenia powinna mieścić się w pewnym zakresie. Jeśli wartość rezystancji jest nieprawidłowa, może to oznaczać zwarcie lub przerwę w obwodzie uzwojenia. Rezystancja izolacji powinna spełniać wymagania, w przeciwnym razie oznacza to, że wydajność izolacji transformatora spadła, co może powodować wycieki i inne problemy.
4. Kontrola części elektrody:
Kontrola podłączenia elektrody: Sprawdź, czy połączenie pomiędzy elektrodą i wtórnym końcem wyjściowym transformatora spawalniczego jest solidne oraz czy przewód nie jest uszkodzony lub nie ma przerwy w obwodzie. Złe podłączenie elektrody spowoduje słabą transmisję prądu i wpłynie na efekt spawania.
Kontrola zużycia elektrody: Sprawdź stopień zużycia elektrody oraz czy powierzchnia elektrody jest płaska i gładka. Mocno zużyte elektrody będą miały wpływ na koncentrację i rozkład prądu, powodując pogorszenie jakości spawania i konieczność ich wymiany w odpowiednim czasie.
5. Kontrola urządzenia zabezpieczającego:
Kontrola zabezpieczenia przeciążeniowego: Sprawdź, czy urządzenie zabezpieczające spawarkę przed przeciążeniem działa prawidłowo. Gdy prąd spawania jest zbyt duży lub urządzenie jest przeciążone, urządzenie zabezpieczające przed przeciążeniem powinno być w stanie na czas odciąć zasilanie, aby chronić sprzęt i personel. Jeśli urządzenie zabezpieczające przed przeciążeniem ulegnie awarii, może to spowodować uszkodzenie sprzętu.
Kontrola zabezpieczenia przed wyciekiem: Użyj zabezpieczenia przed wyciekiem, aby sprawdzić szczelność spawarki. Jeśli w spawarce wystąpi problem z wyciekiem, zabezpieczenie przed wyciekiem powinno zadziałać na czas. Jednocześnie sprawdź, czy okablowanie urządzenia zabezpieczającego przed wyciekiem jest prawidłowe i czy może działać normalnie.