W pełni automatyczna zgrzewarka przeznaczona jest do zgrzewania kotłów i produktów wymienników ciepła w przemyśle chemicznym. Obejmuje głównie zasilanie (w tym układ sterowania i układ chłodzenia wodą), głowicę maszyny i ramę do spawania; w pełni automatyczna zgrzewarka może być używana zgodnie z wymaganiami procesu zgrzewania klienta'. Podstawowa konstrukcja drutu samowulkanizującego / spawalniczego, spawania prądem stałym / impulsowym i nieuzwojenia hydroelektrowni może realizować złożone wymagania procesowe jednoprzebiegowe i wieloprzebiegowe; pozycjonowanie centrum rdzenia i pozycjonowanie ramy operacji spawania są dwiema metodami, w zależności od różnych rur Wybierz różne metody pozycjonowania, projekt jest bardziej rozsądny i humanitarny. System spawalniczy automatu spawalniczego jest wysoce zintegrowany, a praca jest stabilna i niezawodna. Istnieje również typ samorozpuszczalny, zwykle spawany z rurami cienkościennymi, takimi jak rury ze stali nierdzewnej lub rury tytanowe stosowane w skraplaczach elektrowni. Oczywiście może być również stosowany w przemyśle wymienników ciepła.
Zasada działania w pełni automatycznej zgrzewarki: Zasada zgrzewania jest pomiędzy zgrzewaniem na zimno a zgrzewaniem tarciowym. Wykorzystuje energię o dużej gęstości generowaną przez wibracje mechaniczne o wysokiej częstotliwości. Wibracje mechaniczne głowicy spawalniczej ultradźwiękowego zgrzewania metali są równoległe do powierzchni przedmiotu obrabianego. Podczas procesu spawania ciśnienie statyczne działa pionowo na powierzchnię spawania przez głowicę spawalniczą i nakłada siłę ścinającą wibracji o wysokiej częstotliwości. Gdy siła ścinająca przekracza granicę elastyczności materiału, część powierzchni styku przedmiotu obrabianego zaczyna się ślizgać. Podczas procesu zgrzewania kierunek siły ścinającej zmienia się w sposób ciągły z częstotliwością dziesiątek tysięcy razy na sekundę, a brud na powierzchni obrabianego przedmiotu jest niszczony i usuwany. Powierzchnia czystego metalu zaczyna tworzyć wiele punktów styku. W miarę utrzymywania się wibracji o wysokiej częstotliwości powierzchnia styku czystego metalu rozszerza się, aż rozciąga się na cały obszar spawania. W tym samym czasie atomy dyfundują na powierzchni styku, a metal rekrystalizuje, tworząc drobnoziarnistą strukturę i wykazuje cechy odkształcenia na zimno metalu.
