1. Codzienne czyszczenie i inspekcja
1. Czyszczenie ciała i otworów wentylacyjnych
Wytrzyj maszynę regularnie miękką szmatką, aby usunąć kurz i olej, i zachowaj wentylacje wentylacyjne, aby zapobiec słabym rozpraszaniu ciepła.
Sprawdź końcowe bloki elektrozawji pod kątem utleniania i w razie potrzeby szlifuj je.
2. Konserwacja kablowa i złącza
Upewnij się, że przewód zasilający i kable wyjściowe nie są uszkodzone, złącza nie są luźne, a rezystancja uziemienia jest mniejsza lub równa 4Ω.
Regularnie testuj izolację, aby zapobiec wyciekom.
2. Konserwacja komponentów podstawowych
1. Elektrody i przewody grzewcze
Sprawdź przewód grzewczy w złączkach do elektrozawji pod kątem narażonych lub źle wyrównanych przewodów. Wymień złączki, jeśli są nieprawidłowe.
Wymień elektrody, jeśli zostaną poważnie zużyte (np. Odkształcone) i wyczyść uchwyt elektrody.
2. System chłodzenia
Woda - maszyny chłodzone wymagają regularnej kontroli jakości wody (wymień, jeśli jest mętny) i szczelność rury wodnej. Odcedź rury zimą, aby zapobiec zamrażaniu i pękaniu . 3. długości - przechowywanie i ochrona
1. Zapobieganie wilgoci i rdzy
Przechowywać w suchym środowisku. Zastosuj Smar Rust Anti - do ruchomych części przed wydłużonym użyciem nie -.
Włącz i obsługuj maszynę raz w miesiącu, aby chronić komponenty przed wilgocią.
2. Smarowanie komponentów przekładni
Smaruj ruchome części, takie jak cylindry i łożyska zgodnie z instrukcjami.
4. Regularna kontrola i kalibracja
Testuj parametry spawania (prąd, napięcie i czas) kwartalnie, aby upewnić się, że spełniają standardy producenta rur.
Kalibruj terminal wyjściowy maszyny spawalniczej, aby zapewnić zgodność z zaciskiem rurowym.
5. Procedury operacyjne bezpieczeństwa
Podczas pracy noś rękawiczki izolacyjne i gogle. Po spawaniu odłącz przewód zasilający i wyczyść żużlę spoiny.
Nie używaj w wilgotnych środowiskach, aby zapobiec utlenianiu płyt obwodowych.
