Jakie są powszechne uskoki maszyny do spawania rur PE dla spawalniczej rur?

1. Płyta grzewcza nie ogrzewa lub nie można kontrolować temperatury
Powód: Kontrola temperatury w płycie grzewczej jest uszkodzona.
Rozwiązanie: Wymień termostat.
2. Cylinder hydrauliczny nie działa
Powód: poziom oleju hydraulicznego jest niższy niż normalna linia; Zawór regulacyjny ciśnienia jest dostosowywany zbyt luźno; Zawór zwolnienia nie jest zamknięty.
Rozwiązanie: Sprawdź poziom oleju hydraulicznego i w razie potrzeby dodaj nr 46 olej hydrauliczny; Dostosuj zawór regulacyjny ciśnienia; Upewnij się, że zawór zwolnienia jest zamknięty.
3. Silnik stacji hydraulicznej obraca się, ale hydrauliczny pręt pchnięty nie porusza się
Powód: niewystarczający olej hydrauliczny na stacji hydraulicznej; Połączenie między stacją hydrauliczną a ramą nie jest dobrze połączone; Czujnik hydrauliczny jest uszkodzony.
Rozwiązanie: Sprawdź poziom oleju hydraulicznego i dodaj olej hydrauliczny; Sprawdź i upewnij się, że stacja hydrauliczna jest mocno podłączona do ramy; Sprawdź i wymień czujnik hydrauliczny.
4. Problemy z jakością interfejsu spawania
Przyczyny: Zastosowanie spawacza półautomatycznego, a nie spawanie zgodnie z określonymi parametrami spawania; W pełni automatyczny spawacz z niewykwalifikowaną wydajnością spawania; Wydajność rury nie pasuje do parametrów spawania; Stosowanie niedopasowanych rur do spawania; Personel budowlany pracujący w wilgotnych i innych warunkach złej pogody; Nie używa określonych zacisków stopu gorącego i nawiasów rolkowych podczas spawania; Operatorzy maszyn spawalniczych nie otrzymali szkolenia zawodowego.
Rozwiązania: ściśle działają zgodnie z parametrami spawania; Używać wykwalifikowanego sprzętu spawalniczego; Upewnij się, że wydajność rur pasuje do parametrów spawania; Unikaj pracy w złych warunkach pogodowych; Użyj określonych zacisków roztopienia gorącego i nawiasów rolkowych; Upewnij się, że operatorzy maszyn spawalniczych odbyli szkolenie zawodowe.
5. Problemy z jakością połączenia elektrycznego połączenia fuzyjnego
Powody: Gdy elektryczne złączki do rur w rękawie fuzyjnym łączą dwa końce rur PE, nie stosuje się specjalnego zacisku mocowania; Elektryczne wyposażenie rur rur i rur PE nie pochodzą od tego samego producenta; Warstwa tlenku nie jest zeskrobana; Złącze jest przenoszone podczas procesu fuzji i czasu chłodzenia; Proces chłodzenia nie jest przeprowadzany w stanie naturalnym; Długość rury włożona do elektrycznego dopasowania rur fuzyjnej jest niewystarczająca.
Rozwiązanie: Użyj specjalnego urządzenia; Upewnij się, że elektryczne złączki rur rurowych pasują do rur PE; zeskrobać warstwę tlenku; Unikaj poruszania złącza podczas procesu fuzji i czasu chłodzenia; fajnie naturalnie; Upewnij się, że rura jest wkładana do elektrycznych złączek rur fuzyjnych dla wystarczającej długości.
6. Nadprąd, dym, opryskiwanie, a nawet ogień podczas spawania
Powód: Rura jest wystawiona na słońce, a czas spawania nie jest odpowiednio dostosowywany; Podczas spawania stałego ciśnienia rura nie jest wkładana do wymaganej pozycji przypisania rur lub dopasowanie rury jest zbyt luźne; Spawacz jest wadliwy, a moc wyjściowa jest niestabilna.
Rozwiązanie: Dostosuj czas spawania zgodnie z temperaturą otoczenia; Obserwuj bieżącą zmianę elektrycznej maszyny spawalniczej podczas spawania i natychmiast zatrzymaj spawanie, jeśli prąd wzrośnie; Sprawdź i kalibruj spawacz.
7. Hydrauliczny noża mielenia nie obraca się
Powód: rama hydrauliczna jest zbyt mocno zaciśnięta; Silnik noża mielenia zostaje wypalony.
Rozwiązanie: Sprawdź zacisk ramy hydraulicznej i odpowiednio ją poluzuj; Wymień silnik noża mielenia.