Wraz z rozszerzaniem się zastosowań rur z tworzyw sztucznych, wzrasta także liczba rodzajów rur z tworzyw sztucznych. Obecnie oprócz zwykłych rur z PVC i polietylenu dostępne są również: rury z rdzeniem piankowym z PVC, rury karbowane dwuścienne z PVC, PE, rury kompozytowe aluminiowo-plastikowe, rury Lian PE, rury kompozytowe z tworzywa sztucznego i stali, rury z rdzeniem polietylenowo-krzemowym itp. .
Metody łączenia rur z tworzyw sztucznych obejmują: połączenie mechaniczne, zgrzewanie kielichowe, zgrzewanie doczołowe topliwe i zgrzewanie punktowe. Wśród nich głównymi metodami łączenia rur z tworzyw sztucznych są zgrzewanie doczołowe na gorąco i zgrzewanie punktowe.
Spawanie maszynowe do spawania na gorąco
Podczas spawania zgrzewarka termotopliwa wykorzystuje wewnętrzne i zewnętrzne powierzchnie pierścienia narzędzia grzewczego do podgrzewania odpowiednich zewnętrznych i wewnętrznych powierzchni pierścienia spawanych rur i kształtek z tworzyw sztucznych, powodując ich stopienie. Narzędzie grzewcze jest szybko wyciągane, a następnie rura. Szybko włóż złączkę rurową i przyłóż określoną siłę, aby po schłodzeniu osiągnąć cel spawania. Ogólnie rzecz biorąc, spawanie na gorąco jest odpowiednie dla projektów o średnicach mniejszych niż 125 mm.
Spawanie maszynowe do spawania na gorąco
Zgrzewarka doczołowa zgrzewana na gorąco polega na użyciu zgrzewarki doczołowej topliwej w celu podgrzania powierzchni czołowych dwóch rur (które należy oczyścić lub wyfrezować przed spawaniem) do określonej temperatury, gdy się topią, a następnie szybko połączyć je ze sobą, i zastosuj określone ciśnienie, aż ostygnie, aby obie rury zostały zespawane ze sobą.
W zależności od metody kontaktu pomiędzy płytą grzejną spawarki a spawaną rurą, można ją podzielić na dwie metody: ogrzewanie kontaktowe i ogrzewanie promieniowaniem podczerwonym. Po spawaniu zgodnie z odpowiednim procesem wytrzymałość na rozciąganie i wytrzymałość na nacisk obszaru Hankou jest równa lub większa niż samej rury. Zgrzewanie doczołowe na gorąco nadaje się do spawania rur z tworzyw sztucznych o średnicy większej niż 90 mm. Należy zauważyć, że podczas procesu spawania surowo zabrania się wytrzymywania uderzeń zewnętrznych do czasu całkowitego schłodzenia i nie można stosować żadnej metody wymuszonego chłodzenia.
Spawanie zgrzewarką elektrooporową
Zgrzewarka elektrooporowa do rur z tworzyw sztucznych wykorzystuje elektryczne przewody grzejne na wewnętrznych i zewnętrznych powierzchniach elektrooporowych złączek rurowych w celu stopienia wewnętrznych i zewnętrznych powierzchni złączek rurowych oraz zewnętrznych powierzchni rur. Efekt rozszerzalności cieplnej rur spawanych z tworzywa sztucznego powoduje topienie rur z tworzywa sztucznego i ich części łączących. Całość zmieszano, a następnie ochłodzono do wymaganego momentu, aby osiągnąć cel spawania.
Przed spawaniem miejsce spawania należy również oczyścić lub zeskrobać, głównie w celu usunięcia warstwy tlenku {{0}},1 do 0,3 mm. Należy dobrać odpowiednie parametry zgrzewania w zależności od surowca, czyli czas nagrzewania oraz kontrolować napięcie lub prąd grzania, tak aby temperatura i ciśnienie roztopionego tworzywa osiągnęły odpowiednie wartości. , a następnie uzyskać wysokiej jakości złącza spawane z tworzywa sztucznego.
