Wuxi Shunda Plastik Rury Spawanie Maszyna Co., z oo
+86-510-83292458
Skontaktuj się z nami
  • Tel: +86-510-83292458
  • Faks: +86-510-83292458
  • E-mail: Julie@wuxishunda.com
  • Dodaj: A3, Nie. 10, Hengou Droga, Qianqiao, Huishan Dzielnica, Wuxi Miasto, Jiangsu Województwo

Proces spawania rur PE na gorąco

Jan 05, 2024

Wraz z uruchomieniem kluczowych projektów, takich jak krajowy Przesył Gazu Zachód-Wschód, coraz szerzej stosowane są rurociągi z polietylenu-PE (polietylenu). Obecnie produkt ten jest szeroko stosowany w gazie, gazie ziemnym, zaopatrzeniu w wodę i innych dziedzinach.

Rurociągi PE charakteryzują się łatwą konstrukcją, dużą szybkością, odpornością na korozję, brakiem zanieczyszczeń i długą żywotnością. Istnieją dwie główne metody łączenia rur PE: podłączenie do zgrzewarki termotopliwej i podłączenie do zgrzewarki termotopliwej. Obecnie główne rurociągi łączone są głównie za pomocą zgrzewarek termotopliwych. Zasada łączenia zgrzewarki termotopliwej polega na umieszczeniu współpracujących powierzchni dwóch rur PE blisko narzędzia grzewczego w celu podgrzania płaskich powierzchni końcowych aż do stopienia. Po wyjęciu narzędzia grzejnego, dwie stopione powierzchnie czołowe zbliżają się do siebie. Pod wpływem nacisku Trzymaj go do momentu, aż złącze ostygnie i stanie się jednością.

1. Przygotowanie do spawania. Prace przygotowawcze do budowy zgrzewarki termotopliwej są następujące:

①Włóż do ramy łączniki o takich samych parametrach jak rura;

② Przygotuj wystarczającą liczbę podpór, aby spawana rura znajdowała się na tej samej wysokości co linia środkowa ramy i aby można było ją łatwo przesuwać;

③Ustaw temperaturę płyty grzewczej na 200~230 stopni;

④ Włącz zasilanie zgrzewarki, włącz płytę grzejną, przełączniki frezu i pompy olejowej oraz uruchom test.
2. Spawanie. Proces spawania zgrzewarką topliwą jest następujący: Sprawdź rurę i wyczyść koniec rury → Dokręć rurę → Wyfrezuj koniec rury za pomocą frezu → Sprawdź niewspółosiowość i szczelinę końca rury → Podgrzej rurę i obserwuj minimalną wysokość zagniatania → Zespawać rurę i ostudzić do określonego czasu → Wyjąć rurkę. Operator podczas procesu spawania powinien zapoznać się z parametrami karty procesu spawania i w razie potrzeby dokonać odpowiednich korekt w zależności od zmian pogody, temperatury otoczenia itp.:

① Sprawdź, czy specyfikacje i poziom ciśnienia spawanej rury są prawidłowe, a także sprawdź, czy na powierzchni nie występują nierówności, nierówności lub zadrapania. Jeżeli głębokość rysy przekracza 10% grubości ścianki rury, przed użyciem należy ją częściowo usunąć;

② Użyj miękkiego papieru lub szmatki zamoczonej w alkoholu, aby usunąć plamy oleju lub ciała obce z obu końców rur;

③Umieścić rurę przeznaczoną do spawania w listwach ramy tak, aby długości wystające z obu końców były jednakowe (jak najkrótsze bez wpływu na frezowanie i nagrzewanie, najlepiej 20~30mm). Stosowane są części inne niż rama rurowa. Przytrzymaj wspornik tak, aby oś rury i linia środkowa ramy znalazły się na tej samej wysokości, a następnie dokręć je za pomocą pasków;

④Włóż frez, najpierw włącz wyłącznik zasilania freza, następnie zamknij oba końce rury i wywieraj odpowiedni nacisk, aż na obu końcach pojawią się ciągłe wióry (grubość wiórów wynosi 0.5~10mm) . Regulując wysokość ostrza frezującego Regulowana grubość wióra), należy zwolnić docisk, odczekać chwilę, następnie wycofać ramę ruchomą i wyłączyć zasilanie frezu;

⑤ Wyjmij frez, zamknij oba końce rur i sprawdź wyrównanie obu końców (przesunięcie dwóch końców rury nie może przekraczać 10% grubości ścianki, co można poprawić regulacja prostoliniowości rury i elastycznych pasków; szczelina między dwoma końcami rury nie może przekraczać 0,3 mm (poniżej de225 mm), 0,5 mm (de225 mm~400 mm), 1 mm (de400 mm lub więcej), jeśli nie spełnia wymagań, należy go tu frezować do momentu spełnienia wymagań.

⑥ Gdy temperatura płyty grzewczej zgrzewarki osiągnie ustawioną wartość, należy umieścić ją w ramie i zastosować określony nacisk, aż minimalna krawędź zawijania po obu stronach osiągnie określoną wysokość, a nacisk zostanie zmniejszony do określonej wartości (przestrzeń między obiema stronami końca rury a płytą grzejną jest odpowiednia. Utrzymuj kontakt i pochłaniaj ciepło). Po upływie tego czasu zwolnij ramę ruchomą, szybko wyjmij płytę grzejną, a następnie zamknij oba końce rur. Czas przełączania powinien być maksymalnie skrócony. Po ochłodzeniu do określonego czasu zwolnić ciśnienie, zwolnić ślizgi i wyjąć połączenie. Gotowa rura.

3. Parametry procesu zgrzewania zgrzewarką. Parametrami bezpośrednio związanymi ze spawaniem są: temperatura, czas i ciśnienie.