1. Przygotowanie rur:
Wytnij rurę na płaską twarz końcową z błędem długości nie więcej niż ± 5 mm.
Oczyść końcową powierzchnię rury i otaczających plam, aby upewnić się, że twarz końcowa jest czysta i wolna od oleju.
2. Zaciskanie rur:
Napraw rurę na urządzeniu, aby upewnić się, że rura jest wyrównana i ma dobrą koncentrację.
3. Młychać twarz końca:
Użyj frezarki, aby zmusić końcową powierzchnię rury, aby zapewnić, że twarz końcowa jest płaska i prostopadła do osi rury.
4. Ogrzewanie:
Włóż płytkę grzewczą między twarzami końcowymi rury a ciepłem do ustalonej temperatury (zwykle 200 stopni ~ 220 stopni).
Czas ogrzewania jest określany zgodnie ze specyfikacjami rur i temperatury otoczenia.
5. Absorpcja ciepła:
Po dotarciu do stanu stopionego zdejmij płytkę grzewczą i pozwól, aby koniec powierzchni rury pochłaniał ciepło pod pewnym ciśnieniem.
Czas absorpcji ciepła jest określany zgodnie ze specyfikacjami rur.
6. Połączenie tyłka:
Przyłóż koniec twarzy rury i zastosuj określone ciśnienie spawania.
Ciśnienie złącza tyłka jest określane zgodnie ze specyfikacjami rury i wartości SDR (standardowy współczynnik wymiaru).
7. Cooling:
Utrzymuj ciśnienie i naturalnie ostygnąć do temperatury pokojowej.
Czas chłodzenia wynosi zwykle 2 ~ 3 razy więcej czasu spawania.
