I. Weryfikacja podstawowych parametrów wydajnościowych
1. Obecna stabilność
Do monitorowania procesu spawania należy używać amperomierza. Wahania prądu wyjściowego powinny być mniejsze lub równe ±5% (np. przy nominalnym natężeniu 200 A rzeczywista wartość powinna mieścić się w zakresie 190–210 A).
Modele inwerterów wymagają przetestowania czasu reakcji na zajarzenie łuku o wysokiej-częstotliwości (mniejszego lub równego 0,1 sekundy w przypadku modeli o wysokiej-jakości).
2. Cykl pracy
Spawarki-przemysłowe wymagają cyklu pracy wynoszącego co najmniej 60% (np. 6 minut ciągłej pracy, po których następuje 4-minutowa przerwa na chłodzenie).
Modele hydrauliczne wymagają sprawdzenia szybkości wzrostu temperatury oleju (wzrost temperatury mniejszy lub równy 40 stopni po 1 godzinie ciągłej pracy).
II. Testy bezpieczeństwa i ochrony
1. Izolacja i uziemienie
Zmierzyć rezystancję między częściami pod napięciem a obudową zewnętrzną za pomocą miernika rezystancji izolacji. Rezystancja musi być większa lub równa 1MΩ (większa lub równa 2MΩ w wilgotnym środowisku).
Rezystancja uziemienia powinna być mniejsza lub równa 4 Ω (sprawdzona za pomocą dedykowanego testera rezystancji uziemienia). 2. Funkcje zabezpieczające
Symulowany test-zwarcia: spawacz powinien odciąć wyjście w ciągu 0,5 sekundy.
Po zadziałaniu zabezpieczenia przeciążeniowego wymagany jest reset ręczny (aby zapobiec ryzyku automatycznego ponownego uruchomienia).
III. Jakość spawania-Powiązane wskaźniki
1. Charakterystyka łuku
Obserwuj skuteczność zajarzania łuku (większą lub równą 98% w przypadku modeli-o wysokiej jakości) i ciągłość łuku (brak przerwania lub dryftu łuku).
Modele impulsowe powinny testować stabilność częstotliwości (np. błąd ±2 Hz przy nominalnej częstotliwości 100 Hz).
2. Test zgodności
Zespawać badany element i sprawdzić powstawanie spoin (brak podcięć i porowatości) oraz penetrację (musi sięgać co najmniej 80% grubości ścianki rury).
IV. Weryfikacja marki i certyfikatu
Najlepiej wybierać modele z certyfikatem 3C (sprawdź oficjalną stronę Chińskiej Krajowej Administracji Certyfikacji i Akredytacji) oraz certyfikatem systemu ISO9001.
W przypadku zastosowań przemysłowych należy potwierdzić zgodność z normą ASME lub GB/T 8110 (np. wymagania dotyczące spawania zbiorników ciśnieniowych)
„Rozszerzone zalecenia”:
Regularnie kalibruj parametry wyjściowe multimetrem (przynajmniej raz w miesiącu)
Modele w pełni automatyczne wymagają weryfikacji powtarzalności programu (błąd mniejszy lub równy ±1%)
