I. Kontrola parametrów procesu: Zapewnienie „wewnętrznej jakości” spoiny
Należy dokładnie ustawić temperaturę płyty grzejnej: 210±10 stopni dla rur PE80 i 225±10 stopni dla rur PE100. Zbyt niska temperatura spowoduje niedostateczne stopienie, natomiast zbyt wysoka spowoduje degradację materiału, co wpłynie na wytrzymałość spoiny.
Czas absorpcji ciepła należy obliczyć rozsądnie na podstawie średnicy rury i grubości ścianki, zwykle szacowanej jako „średnica rury ÷ SDR × 10” (jednostka: sekundy), zapewniając utworzenie na powierzchni czołowej jednolitej warstwy stopionego materiału o grubości 1–2 mm.
Czas przełączania (od zdjęcia płyty grzejnej do zakończenia połączenia doczołowego) należy kontrolować w ciągu 10 sekund, aby zapobiec ochłodzeniu lub zanieczyszczeniu stopionej powierzchni, powodując słaby spoin.
Proces chłodzenia należy przeprowadzić pod ciśnieniem i pozostawić do naturalnego ostygnięcia. Wymuszone chłodzenie wodą lub przesuwanie rury jest surowo zabronione. Czas chłodzenia określa się dotykając zwiniętej krawędzi, aż stanie się ciepła i stwardnieje; ogólnie rzecz biorąc, około 1 minuta odpowiada 1 mm grubości ścianki.
W pełni automatyczne spawarki powinny rejestrować pełne dane dotyczące temperatury, ciśnienia i czasu dla każdego złącza spawanego, aby zapewnić identyfikowalność jakości.
II. Kontrola wyglądu-po spoinie: wizualnie oceń, czy „wygląd zewnętrzny” spełnia standardy.
Kształt krawędzi: kwalifikowana spoina powinna mieć pełną, jednolitą, półokrągłą krawędź-o wysokości od 1 do 2 mm. Zbyt niska krawędź wskazuje na niewystarczające ogrzewanie; zbyt wysoka krawędź może wskazywać na nadmierny nacisk; asymetria wskazuje na słabe wyrównanie.
Wyrównanie złącza: Osie dwóch rur powinny być wyrównane, a przesunięcie nie powinno przekraczać 10% grubości ścianki. Na przykład w przypadku rury o grubości 6 mm przesunięcie nie powinno przekraczać 0,6 mm.
Kontrola cięcia krawędzi (pobieranie próbek): Przytnij krawędź co 50 mm i wykonaj kontrolę zagięcia tylnego o 180 stopni. Na linii środkowej nie powinno być żadnych pęknięć, szczelin ani braków wtopienia. Jeśli zostaną znalezione rozwarstwienia lub odsłonięte linie wtopienia, oznacza to niekompletne spawanie.
