1. Wpływ wahań napięcia na jakość interfejsu. Wartość rezystancji drutu oporowego w danych kształtkach elektrycznych w zgrzewarce do rur PE jest stała. W związku z tym moc grzejna drutu oporowego jest całkowicie zależna od napięcia dostarczanego przez zasilacz, a zatem jakość złącza spawanego ulegnie pogorszeniu pod wpływem wahań napięcia na moc grzewczą.
2. Wpływ czasu zgrzewania na powierzchnię styku Zakres ciepła wymaganego dla każdej specyfikacji elektrycznych łączników rurowych jest stały, zbyt dużo lub zbyt mało ciepła będzie miało fatalny wpływ na jakość spawania, a kiedy napięcie spawania i rezystancja rury są ustalone Przy założeniu, że czas zgrzewania jest jedynym wyznacznikiem ciepła kształtek rurowych, konieczne jest dokładne kontrolowanie temperatury otoczenia czasu zgrzewania, aby zmniejszyć wpływ na normalną pracę zgrzewarki do rur PE.
3. Zmiana temperatury otoczenia podczas użytkowania zgrzewarki do rur PE wpływa bezpośrednio na warunki wymiany ciepła w strefie zgrzewania, co z kolei wpływa na jakość zgrzewania. Dlatego spawarka do rur PE musi być w stanie monitorować temperaturę otoczenia i automatycznie dostosowywać parametry wyjściowe zgodnie z wynikiem odchylenia. Odpowiednio wyreguluj.
4. Wpływ złej eksploatacji na jakość złącza spawalniczego. Tak zwana zła praca zgrzewarki do rur PE polega na tym, że czyszczenie lub skrobanie rury podczas zgrzewania nie odpowiada specyfikacji (w szczególności kielich nie jest osadzony na swoim miejscu, koniec kielicha ma duży spadek itp. ), co wymaga od operatora pewnej wiedzy spawalniczej. Z drugiej strony pojawiają się błędy przy wprowadzaniu parametrów zgrzewania, których należy unikać ustawiając samą zgrzewarkę do rur PE.
