I. Rozwiązywanie problemów z systemem zasilania
1. Brak rozpoczęcia
Sprawdź napięcie wejściowe (trzy - faza 380V ± 10% lub pojedyncza - faza 220V).
Jeśli bezpiecznik jest wysadzony, zastąp go szybkim bezpiecznikiem działającym - o tej samej specyfikacji (nie używaj drutu miedzianego jako substytutu).
Jeśli główna cewka transformatora jest krótka -, wymień ją całkowicie.
2. Ochrona przegrzania
Sprawdź, czy wentylator chłodzący działa poprawnie.
Umieść rezystancję przekaźnika temperatury (normalnie powinna wynosić 0Ω).
Nakręć nadmierne działanie cyklu pracy (zalecane mniejsze lub równe 80%).
Ii. Rozwiązywanie problemów z procesem spawania
1. Brak rozpoczęcia łuku/słabego spawania
Sprawdź opór kabla wyjściowego (powinien być<0.5Ω) and the grounding wire contact surface.
Udaj powierzchnię kontaktową przedmiotu do oryginalnego metalowego koloru i upewnij się, że zacisk uziemienia jest bezpieczny.
Sprawdź prędkość przepływu gazu dla spawania osłoniętego gazu (20-25 l/min dla spawania CO2).
2. Wady szwu spawalniczego
Porowatość: Sprawdź czystość gazu (czystość CO2 większa lub równa 99,5%) i szczelność rurociągu.
Miss - Fusion: Dostosuj czas ogrzewania (7-10 sekund dla rur PPR 40-63 mm).
Iii. Niepowodzenia komponentów mechanicznych
1. Nieprawidłowe karmienie drutu
Dostosuj napięcie przewodów zasilających przewody (zbyt ciasne powoduje trudne podawanie drutu, zbyt luźne powoduje poślizg).
Sprawdź zużycie końcówki kontaktowej (zalecane przedłużenie drutu 8-12 mm).
2. Problemy z matrycami/pistoletem
Ultradźwiękowe ogrzewanie matrycy przekraczające 50 - 70 stopni (bez ładowania) wymaga wymiany.
Uszkodzony przełącznik pochodni lub słaby kontakt linii kontrolnej wymaga naprawy.
Iv. Specjalne rozwiązywanie problemów
Brak równowagi prądu: Sprawdź 6-rdzeniowy potencjometr kabla sterowania i pola zdalnego sterowania.
Niestabilny łuk: Zmniejsz wydłużenie drutu lub wymień zatkany wąż zasilający drut.
Trucie drutu: ciężkie zużycie końcówki kontaktowej wymaga wymiany (zalecana kontrola co 8 godzin).
